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可是，这样一来这种T型角焊缝就很难实现清根；所以，实际工作中常常会采用氩弧焊封底、手工焊盖面，这样既能使得封底焊缝与母材充分熔合，又能使得熔合面在焊接时有足够厚度，不至于动不动就被焊穿。
不过这样一来又会出现另一个新问题，那就是氩弧焊打底时T型接头的结构不能有效保护熔池。
怎么办？锡能公司工艺部焊接工程师朱晓一，通过自己过硬的焊接技术，就想到能否通过定制加长型陶瓷喷嘴来解决这一问题。
实践证明，效果十分明显。
具体工艺及参数是：首先，要控制好焊缝含氢量，减少裂纹倾向。
焊丝要先去掉油、污，焊前焊条烘烤350℃保温待用；其次，集箱与端盖的坡口采用单边V型、单边U型，钝边小于1mm，根部间隙为3mm。
通过手工氩弧焊打底，不能出现气孔、咬变、夹渣、裂纹等缺陷，从而保证封底焊必须焊透。
再次，严格定位焊工艺，焊缝长10-20mm，数量不少于4处，沿坡口四周均匀分布，以确保焊接质量。
最后，在焊接材料的使用上，手工氩弧焊打底时焊丝要选用H08MN2SIA，焊条要选用J427，盖面气保焊丝选用ER50-6。
通过采用这样的坡口形式和焊接工艺参数，同时辅之以多层多道焊接、细化晶粒，焊后对焊缝进行50%UT检测，可以发现焊缝质量完全能够满足使用要求。
不但如此，还能比以往减少焊接缺陷、降低成本、提高效率，并在此基础上提高探伤的一次性合格率。
针对焊接任务工作量最大的实际，锡能公司每年上半年和下半年各要举行一次焊工技能比赛，由生产部、工艺部主办，质检部协办，目的就在于更好地提高焊接技能水平。
在2016年下半年举行的这次比赛中，35名选手中有12人参加CO【sub】2【sub】气体保护焊比赛，11人参加钨极氩弧焊比赛。
参赛人员每8个人一组分开操作，氩弧焊比赛全部集中到焊接实验室进行，现场由检验员轮流进行监督考核。
经常举行这样的活动，便能既提高参赛者和职工的技能，又激发工作活力、培养团队精神。
与此同时，锡能公司还一直把“保持先进性、弘扬正能量”
当作企业文化核心来抓。
每年都要评比、表彰一批先进个人和先进班组，定期在公司宣传橱窗内公布先进个人和先进集体的照片，大张旗鼓地进行宣传表扬。
每年年末，许末兴都会亲自出席这些表彰大会，为先进个人和班组颁发奖状和奖金。
正是拥有这样一支过硬的职工队伍，锡能公司在办事效率、工作质量方面都有切实保障。
例如，2014年末公司购进一台YG350线切割设备后，金工车间职工雍晓琳仅仅凭借一本使用说明书，就通过自己的不断摸索和钻研，辅之以厂家安装人员的电话指导，在一个星期内全部掌握操作技能，并顺利投入生产。
而且，他还在此基础上反复琢磨修正数据、编制程序，摸索出一整套适合公司实际的制作工艺和流程。
要知道，这可不是一件容易的事。
金工班组所从事的工作直接关系到产品零部件质量的高低；并且，这种产品合格与不合格仅仅只有一线之差。
从试样加工到外协件的手轮、拉钉等都能自己加工，而且有方便快捷的程序，还要确保很高的质量和精度要求，很不容易。
换句话说就是，如果缺乏扎实的功底根本就达不到如此技术水准。
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