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§要么不做要么力求最好(第1页)

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§要么不做,要么力求最好

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我很赞同史玉柱所说的这句话,并且认为这也是苹果公司成功的法宝:“伟大的乔布斯坚持战略上藐视困难,不受任何教条约束;战术上重视困难,细节上疯狂追求完美。”

锡能公司也是这样,凡事要么不做,要做就要力求做到最好。

——许末兴

许末兴做任何事都会用心,要么不做,要做就要力求完美;哪怕这个世界上本来就无完美之事,也会尽最大的努力去为之,这就叫尽力而为。

正因如此,锡能公司才创造出了最一流的产品和业绩来。

从小处说,许末兴的这套做法是从当年生产队管理中得到的启示。

说起来其实也简单,无论管理农业还是工厂,原理是相通的。

自从许末兴把它运用到锡能公司的产品、现场和人员管理上后,便造就了多年来工厂如花园、安全无事故的神话。

每年都有人大、政协、商会、总工会等领导前来调研,也有同行过来取经,每次都把他们看得一愣一愣的。

举例说,在锡能公司的整个厂区包括墙角、厕所等是全面禁烟的,你看不到一根烟头;厂区内停车,一律都是齐刷刷的车头朝外;就连清洁工摆放的拖把,也会非常整齐划一;产品铭牌就更精致了,这种关系到企业脸面的事更不会马虎。

这样的高水平管理与一些乡镇企业只抓生产、不顾环境相比,简直有天壤之别。

为此,就连华光锅炉、太湖锅炉等全国知名企业也纷纷前来交流切磋。

从大处说,这从锡能公司的生产现场运营中看得更清楚。

对于锅炉企业来说,生产现场是产生一切不安全因素的根源,所以现场管理说有多重要就有多重要。

现场管理的对象(生产要素)分为人员、设备、材料、作业方法、作业环境等5大部分,由此展开的各种管理目标中,最根本的目标是要改善生产运营绩效,即提升品质、降低成本、确保交货期、确保人身安全并提高士气。

早在1950年代,日本就开始实行国际上先进的有效管理生产要素的5S管理法,并最终升级为6S管理(增加了“安全”

原则),即“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)。”

具体地说,“整理”

是要把工作现场的所有物品区分为“有必要”

和“没必要”

两种,清除一切没必要的物品,既腾出空间,又防止误用;“整顿”

要求把留下来的、有必要用到的物品在规定位置摆放整齐,并加以标志,从而缩短寻找时间;“清扫”

要求把工作场所清扫干净,既减少工业事故,又稳定产品品质;“清洁”

要求将上述三项原则制度化、规范化;“素养”

要求每个职工都养成主动、自觉遵守规则的良好习惯,并形成团队精神;“安全”

要求以人为本,时时刻刻绷紧安全生产这根弦,杜绝违章操作。

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