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——所受压力。
复杂的产品比简单的产品更易损坏，如电视机比铁锤更易损坏。
假设电视内每一个重要零件在保证期内的失败率都是0.1%。
这似乎已做到对消费者的保护，足以杜绝消费者抱怨。
然而假设其中须装置50个相同零件，而任何一个零件的不良都足以导致电视失去功能，这时失败率即提高至5%。
销售1000台电视，退回1台，公司尚能幸存；销售20台退回l台，退货的重创足以加速公司灭亡。
产品复杂性的考虑之外，零配件使用材质的既存差异性也须列入参考。
如金属材质要比一般塑胶坚固耐用而减低失败率。
时至今日，环境状况的变化仍常被许多企业所忽视。
设计工程师应该考虑：过高或过低的湿度、极端的温度、不正常的大气压会对产品造成什么影响？或是将产品暴置于潮湿、污浊空气、阳光、电磁场中，产品又将发生怎样变化？上述危险状况可能单独发生，也可能交互发生，不得不警惕。
很多个人电脑就曾因界面腐蚀而在一年内即告损坏，使用者不断费时费工地将电脑送往修理站，直到学会怎样清洁不洁的表面来克服问题。
最后，制造商得知了这一信息，以抗腐蚀界丽的制造，一劳永逸地解决了界面易损问题。
除此之外，制造商发现，必须将产品设计得足以承受不平常的压力。
例如汽车刹车片因长期持续踩踏，会因过热而松软。
缺少经验的驾驶员就算在滑下一大段长坡时，仍会持续踩踏刹车。
假设生产的刹车片无法承受这种过度使用的压力，将会加多许多交通事故。
设计并测试一项产品时，研究重点必定要包括当顾客过度使用或不当使用时，产品将产生什么样的变化。
所谓不当使用的压力，包括短间隔高频率使用，以及长时间的持续使用。
举例而言，公司将电脑使用负荷量设计成一天2小时，对大部分人而言这样的负荷量足够使用；然而总是会有人一天使用12小时，一年使用300天。
像这样给予产品超负荷的使用者，如果产品不能承受而损坏，他们将是最严厉的抱怨者。
以前，法律规定的前提是：使用限制必须让消费者充分了解；而今已修订为：设计者应及早替产品作好准备。
2．如何提高产品可靠度
通过寿命保障和防止故障两大发展系统，可以增进产品的可靠度：
·寿命保障系统是依靠增加安全标准的容忍度，来降低失败的机率。
如载重1吨是安全，就设计成可承受1.2吨的重量；原本可以持续5000日，就增加至6000日。
一家从事建筑和筑路机械设备的制造商，因能制造额外载重的车辆而闻名。
他们的车辆几乎不曾出事。
直到他们退出该行业10年后，依旧有许多该厂生产的工程车奔驰于建筑工地。
·所谓防止故障的观念源自于1950年化学石油工厂，这些工厂运用控制阀门来调节气体和**的流动，压缩机制造的气压控制阀门的开或关。
设计师和启动工程师非常关心假使压缩机失去作用时，后果如何？阀门保持在怎样状况才是安全的？假设阀门关闭才安全，则当压缩机无法送气压时，将阀门设计成维持关闭的常态。
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