天才一秒记住【热天中文网】地址：https://www.rtzw.net
製造业，没有撤回”
键，只有百分之百、不容有失的当下”
。”
橙子派出的“先遣学习小组”
轮岗，並非对btd的单向索取。
陈默当初强调的“打好关係，做好沟通”
，倒是在btd的供应链协同中心，结出了意想不到的果实。
e6车型一直被一个成本难题卡著脖子：电池包结构件的採购价始终居高不下。
这电池包结构件，虽不算核心三电部件，却得靠精密金属加工技术才能量產，偏偏btd的垂直整合体系，还没覆盖到这类外购件。
供应商著话语权，议价权极高，根本压不下价。
资深採购经理老周，盯著面前的成本报表，眉头拧成了疙瘩，手指在“採购单价”
那栏反覆摩挲，愁得直嘆气。
btd的议价空间被死死拿捏，怎么算都降不下成本，一时间竟没了头绪。
橙子汽车先遣学习小组团队成员李静，原智橙统采供应链管理骨干，没有直接给出任何建议，而是主动请缨，组织了一场小范围的“橙子式”
逆向分析会。
她带领小组，设法找来样品。
將这个看似简单的电池包结构件，直接在会议室里“大卸八块”
，拆分成外壳、支架、盖板...
逐一分析每个子部件的材料成本、加工工艺、以及潜在的替代供应商网络。
“我们在手机行业，橙链”
模式的核心就是这种成本解构”
能力！”
她向好奇围观的btd同事解释：“不仅要被动接受供应商的报价，更要主动看透其內部的成本结构，找到优化和博弈的空间。”
老周看著白板上，瞬间变得密密麻麻的优化路径和潜在供应商名单，猛地一拍大腿，恍然大悟。
“我一直跟他们的成品总装厂扯皮价格，从来没想过把它拆开来看里面！
你们这帮搞消费电子的，思路真是...又狠又准！”
这一刻，传统的师徒关係悄然发生了转变。
btd学到了来自消费电子领域的“解构”
思维与“极致优化”
打法。
而橙子团队则深刻领悟到，最顶尖的供应链管理，不仅仅是谈判桌上的唇枪舌剑，更是要能向下扎进位造业的泥土里，亲手摸清每一分成本的真实构成。
下班后，橙子汽车先遣学习小组团队成员，在租用的临时公寓客厅，被改造成了灯火通明的“作战室”
。
十三人围坐在一起，早已褪去了初来时的生疏与各自为战。
他们面前巨大的白板上，画满了btd的电池包结构分解图、电控系统逻辑简图、以及初步梳理出的供应链地图。
十三人的团队相互之间，討论异常激烈。
“btd的电池管理系统（bms），在安全冗余设计上非常保守且扎实，这套思路值得我们借鑑。
但我们的气態鋰电芯能量密度更高，体积和重量都十分有优势。
对应的热管理逻辑和散热路径，必须根据我们的电芯特性进行重构，不能照搬。”
本章未完，请点击下一章继续阅读！若浏览器显示没有新章节了，请尝试点击右上角↗️或右下角↘️的菜单，退出阅读模式即可，谢谢！