天才一秒记住【热天中文网】地址：https://www.rtzw.net
赵四首先设计制作了简单的光电相位检测装置：一个支架上安装光电传感器，对面安装一个小灯泡，主轴端面贴上小块反光铝片。
当主轴旋转时，反光片每经过一次，光电传感器就产生一个脉冲信号，作为相位参考。
振动测量使用厂里现有的机械式振动仪，虽然精度不高，但足以判断振动趋势。
最重要的试重块，赵四建议用不同厚度的紫铜片制作，可以精确控制质量，并且容易用胶暂时固定在平衡槽上。
准备工作就绪后，第一次测试开始。
所有技术人员都聚集在机床周围，紧张地注视着。
赵四亲自操作测量设备，张工指挥机床启停。
第一次在a点添加试重，主轴启动后，振动反而加剧了。
记录下振动数据和相位。
换到b点试重，振动略有减小。
记录数据。
换到c点试重，振动变化不明显。
记录数据。
三次测试后，赵四立即在临时搭建的计算桌上开始计算。
他运用振动矢量合成原理，将三次测试的数据代入方程组，求解不平衡质量的大小和方位。
计算结果显示，不平衡质量约为350克，方位角在距c点25度方向。
赵四报出计算结果。
按照这个结果，他们在计算出的方位添加了相应的配重块。
第二次启动测试，所有人的心都提到了嗓子眼。
主轴转速缓缓提升800转1000转1200转振动减小了！
操作员惊喜地喊道。
振幅指示表显示振动值已从015降到了008。
继续加速到1500转！
赵四命令道。
转速继续提升，振动值略有增加，但最终稳定在010，比第一次测试有明显改善，但仍超出005的设计要求。
有进步，但还不够。
总工程师既欣慰又担忧。
赵四点点头：第一次平衡通常只能解决大部分不平衡。
我们需要进行微调精平衡。
他指挥再次进行三点试重测试，但这次使用的试重质量更小，只有第一次的一半。
经过又一轮测试和计算，赵四判断需要调整配重位置和微调质量。
经过多次迭代调整后，进行了最终测试。
当主轴转速平稳提升到1500转额定转速时，振幅指示表稳定在004的位置！
成功了！
004！
低于设计要求的005！
现场爆发出震天的欢呼声！
机床运行平稳，噪音明显降低，只有正常的机械运转声。
连续运行一小时后，振动值稳定在0038-0042之间，完全满足设计要求！
：（）穿越五九，开局签到八级钳工
本章未完，请点击下一章继续阅读！若浏览器显示没有新章节了，请尝试点击右上角↗️或右下角↘️的菜单，退出阅读模式即可，谢谢！