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我们还会派基加利研发中心的专家过来，协助你们升级生产线，保证改造期间不影响现有订单交付。”
她拿出一份详细的改造时间表，上面用不同颜色标注着阶段目标，“分三个阶段推进，第一阶段先满足核心部件的精度要求，三个月后再进行全面升级，这样你们的团队也有适应的过程。”
为了让标准差异变得更直观，苏瑶特意安排了一场对比测试。
技术人员用原有工艺和国际标准分别生产了五十个压缩机核心部件，在相同的工况下进行疲劳测试——模拟航空器在极端环境下的连续运转。
三天后，测试结果出来了：原有工艺生产的部件在运行1200小时后出现明显磨损，2000小时时有17个发生故障；而国际标准的部件运行3000小时后依然状态良好，5000小时时的故障数仅为3个。
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“使用寿命是原来的3倍，故障率降低了82。”
苏瑶把打印好的测试报告推到对方面前，上面附着两张显微镜下的对比图，“这意味着客户的维护成本能降低一半以上，对我们的物流网络来说，意味着更少的延误、更高的可靠性。”
数据面前，汉堡团队的技术负责人终于松了口。
他摘下眼镜擦了擦，重新戴上时，眼神里的抵触已经变成了认可：“我们愿意配合改造，只是希望能按你说的分阶段推进。”
他站起身，向苏瑶伸出手，“以前总觉得你们是在拿标准压人，现在才明白，这是对技术负责，也是对客户负责。”
分歧化解后，工厂的试产顺利启动。
当第一批符合国际标准的零部件下线时，检测仪器显示的各项数据都远超预期——精度误差控制在003毫米以内，耐高温性能比设计标准还高出5度。
李家盛和苏瑶特意在工厂附近的餐厅订了包间，邀请合作团队共进晚餐。
老式吊灯的暖光洒在餐桌上，映着每个人脸上的笑意。
席间，老工程师举起酒杯，眼里带着真诚的敬佩：“以前觉得你们太较真，甚至有点不通情理。
直到看到那些故障案例，看到测试数据，才明白这种较真恰恰是对行业的敬畏。
我们干技术的，最该守住的就是质量这条底线。”
李家盛笑着回敬：“其实我们也从你们身上学到了很多，你们对技术细节的执着，对创新的坚持，都是我们需要的。
就像这杯里的啤酒，既要麦芽的醇厚，也要酵母的活跃，才能酿出好味道。”
苏瑶补充道：“以后每个月我们搞一次技术交流会，你们的团队可以去基加利看看实际的运营环境，那里的极端气候最能检验零部件的性能；我们的人也来汉堡学习研发思路。
上下游拧成一股绳，才能把技术真正做好。”
解决了上游的瓶颈，下游的信息平台也迎来了突破性进展。
经过三个月的调试，平台成功接入首家跨国零售企业的全球物流网络——这家企业在欧洲、亚洲、美洲拥有超过5000家门店，接入后，平台的日均处理订单量一下子增长了3倍，数据后台的服务器指示灯像一片闪烁的星海。
庆功那天，技术团队在办公室里开了个小型派对，披萨的香气混合着香槟的气泡，欢声笑语此起彼伏。
李家盛和苏瑶却留在会议室里，核对后续的对接细节。
墙上的时钟指向午夜十二点，苏瑶泡了两杯热气腾腾的伯爵茶，白色的雾气模糊了她的眉眼，她笑着说：“以前总觉得产业链延伸是‘摊大饼’，容易顾此失彼。
现在才发现，把上下游捏合起来，抗风险能力真的强多了——上游的零部件出了问题，下游的平台能提前预警；下游的客户有新需求，上游能快速调整生产。”
李家盛接过茶杯，指尖不经意间触碰到她的手，温热的触感像微弱的电流，两人都愣了一下，又默契地移开目光。
他看着窗外物流园区的灯火，那些分布均匀的光点像撒在大地上的星星，轻声说：“这就像咱们俩，你在下游把握市场脉搏，我在上游筑牢技术根基，各有分工又相互支撑，才能走得稳。”
苏瑶的脸颊泛起微热，她低头抿了口茶，掩饰着心跳的加速：“还记得在基加利，你总说我是‘市场的指南针’，我却说你是‘技术的压舱石’。
现在看来，这两样缺了谁都不行。”
那天晚上，他们聊了很多，从平台的下一个版本迭代计划，到工厂的二期扩建蓝图，再到基加利那边新引进的香草种植技术。
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