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陈耀豪今日前来视察红牛饮料的生產情况。
原助理徐智渊已正式调任红牛饮料公司总经理,在他的高效推动下,从德国引进的全套生產线已在园区內安装调试完毕,並进入了试生產阶段。
在徐智渊的陪同下,陈耀豪步入厂房。
生產线正低速运转,耳边是机器的低沉轰鸣,空气中混合著牛磺酸特有的气味,工人们在各司其职,忙碌而有序。
这一切在陈耀豪眼中,瀰漫著一股浓郁的、名为財富的气息。
徐智渊在一旁详细介绍:“陈生,我们整条產线涵盖了水处理系统、浆製备系统、配料添加系统、碳酸化系统,以及灌装封盖、混比、洗罐、贴標等核心单元,辅以传送带、空压机和制冷机组等设备。”
陈耀豪对具体技术细节虽不甚了了,但整体概念是明白的,他点头问道:“这个水处理系统,
具体是什么作用?”
徐智渊引他走到一组设备前,解释道:“陈生,这就是核心的水处理系统,它能高效去除水中的各种离子、杂质,並完成彻底杀菌消毒。”
说者无心,听者有意。
陈耀豪若有所思地点点头,追问道:“如果单有这套系统,是不是就能生產纯净水?”
“从原理上讲確实类似,但具体的工艺適配还需要諮询实验室的技术工程师。”
徐智渊稍作迟疑,谨慎地回答。
“也就是说,如果单独採购一条纯净水生產线,成本会低很多?”
陈耀豪再问道。
“我们这套低速生產线是整体交钥匙工程,总价50万美金。
若单独配置一条標准纯净水產线,
预估投资也不会太低,至少在100万港幣以上。”
徐智渊补充道。
“嗯,明白了。”
陈耀豪话锋一转,切入实际运营,问道:“那这条线目前的日產能是多少?
一“每分钟可生產80罐。
目前我们按单班制生產,日產量约为57600罐。
全年扣除设备维护时间,按300个生產日计算,年產能可达1720万罐红牛左右。”
徐智渊匯报得很清晰。
陈耀豪心下迅速盘算,以当前市场的认知度和消费习惯,一年能否消化掉近一千七百万罐產品,仍是个未知数。
產品已然就位,下一步的关键在於市场开拓。
在红牛公司的办公室內,陈耀豪继续听取徐智渊关於成本和定价策略的匯报。
“陈生,目前每罐红牛的原材料成本约为0.017美元,主要来自各类添加剂。
铝罐成本0.07美元,人工、水电及折旧等製造成本约为0.012美元。
再加上管理成本摊销,总生產成本控制在0.09
美元左右,约合0.4港幣。”
“嗯,定价方案呢?”
陈耀豪表示认可,
“北美市场的定价我们主要基於三点考量:首先,作为革命性的功能性新品,必须採用高端定价策略,这有利於快速回收前期投入並建立品牌形象。
其次,参考当前美国市场一罐330毫升可口可乐约0.25美元的零售价,我们的產品具备功能性、进口和新奇特质,溢价空间充足。
再者,產品出厂后需经过进口商、分销商、零售商等多重环节,每个环节通常需加价50%至100%,並需覆盖各项税费。
综合以上,我们建议出厂价定为0.4美元(约2港幣),终端零售价瞄准2美元(约10港幣)。
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