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“那看来就是硫和氧惹祸了，再降低就好。”
“再降低？怎么降？aod工艺下，现在都万分之一左右了，差点低于检出限，仪器都差点检测不出来了。”
“是有点麻烦，我们想想在氩氧之外，再添加什么可以把氧和硫脱出来。”
“难，氩氧精炼本来就是要吹氧的。”
大家纷纷出主意，讨论了很久，但是还是没拿出个办法来，一时之间，想不出往氩氧气里添加什么东西，才能把氧和硫在已经很低的程度上再进一步降低。
大家最后，把眼睛都看向了高振东。
其实要解决这个问题，抛开原理不说，只说办法的话，在工艺过程中要通过两个手段。
一是全程严格控制温度。
二是在出钢的时候添加一点东西。
就这么简单。
全程控制温度，高振东在一开始做工艺要求的时候，就已经安排了。
而现在高振东要补上的，就是第二块短板。
见大家都在吹炼气体上做文章，高振东笑了：“大家不要老想着吹炼气体的事情啊，脱硫脱氧还可以在精炼后处理的。
这样，试试在出钢的时候，添加xx公斤si-ca块，随钢流添加xx公斤Fe-B。”
强制脱硫脱氧？
大家想到这里，不由得暗骂自己见了新工艺就走不动道，出钢的时候强制脱氧不是传统手段了？这就给忘记了。
这也是很多搞技术的人的通病，为了技术而技术，看见所谓的高科技走不动道，却把很多实用简单低成本的技术手段扔在一边。
实际上，很多所谓的高科技，就是旧有技术换个壳包装一下。
没办法，不包装一下，扯点高科技，没法讲故事，卖不上价。
前世，高振东的老师审查过一个大数据项目，剥开包装，实际上是一个矿山机械，而且实际研究内容和大数据没有半毛钱关系。
此事在他们圈子里一时间传为笑谈。
不是看不起矿山机械，矿山机械同样重要，而是实在对这种现象哭笑不得。
被高振东轻轻上了一课的大家，不由得心生佩服，还得是高主任，牢牢把握住技术的本质，什么好用就用什么。
得到高振东明确的改进方向，大家很快忙碌起来，研究项目就是如此，不怕慢，就怕站。
第三轧钢厂赶过来报信的同志，见问题有了明确的解决方向，也准备回去了。
临走的时候，京钢厂的同志还不忘叮嘱：“同志，记得把裂纹的废钢运回来，里面镍、铬、钼挺高的，我们还能用。”
就在大家热火朝天，准备着炼制第二炉nF钢的时候，老陈这边却在向总报喜。
是的，就是报喜，虽然成材率低，但是至少环境耐受性能是基本赶上了要求的。
成材率再低，好歹也是成材了嘛，还是有一些合格的中厚板轧成了的。
这就是希望，先给他们吃个定心丸，至少让他们能安心的在这条技术路线上把他们的工作搞下去。
否则万一因为他们研究成果的量产工艺所需材料无望，他们搞不下去了，或者另起炉灶浪费时间浪费金钱，那可就太可惜了。
这次，电报费是厂里报销，老陈就豪气了很多。
为了度，而且说得比较详细，有些敏感，走的是机要加急通道。
所以向总收到的电报就详细很多。
大意就是，你要的材料现在把握更大了，我们部里亲自部署，由我厂联合京城钢铁厂，已经试制出了第一炉伱需要的nF材料。
虽然初次试制，材料还有一定问题，但是路子是对的，也轧制出了一些你需要的板材，经过检验，性能基本符合你的要求云云。
并随电报附了一些环境耐受性参数。
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