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质量管理的神话与误区质量管理的神话
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1．百分之百的检验保证质量第一
许多事例证明，百分之百的检验几乎不可能。
举例来说，军火制造厂的所有飞弹都予以实施弹道测试的话，结果会是无货可卖。
很多测试都与此相类似，对产品本身具有破坏性。
因此只能检验部分产品来证实制造过程是否在控制中。
如果答案肯定，则推断已测试产品质量与同批未测试产品近似，也就是如果已测试产品符合标准，则同一批尚未测试产品可能也符合标准。
当然如果测试产品不会对人体造成伤害，同时测试对产品本身又不具破坏性，或许百分之百检验是必要的，但这种费时费力的检测方法还是谨慎使用为好。
每种产品检验的规定都不相同，从验出足以造成致命伤害的机械裂缝，到检查化妆品促销而提出的特点。
只要有危险存在，就必须采取每一个合理的预防措施以保护消费者。
对于无关紧要的产品特性的检验，通常受制于经济考虑，而不是产品责任的诉讼纠纷。
这时统计方法和取样程序一样能协助减少废料、重制和顾客抱怨，以此来增加利润。
2．接受低于完美状况的结果是不好也不坏
事实上，假如对任何环节都只是做到刚刚好就满足，总有什么地方会出问题。
问题重点在于：“万一出现次品的后果是什么？”
假设该项瑕疵无关紧要，没人在乎，那么将出现频率由l%降至0.01%的花费，显然毫无意义。
没道理投资于改善消费者并不在意的品质特性。
但对消费者十分看重的品质特性，就要倾全力剔除任何瑕疵，纵使要实施百分之百的检验也要在所不惜。
3．科学取样可以控制质量
事实上，科学取样仅能协助决定样本是否和要求的质量一致；而无法控制质量高低。
一旦使用科学取样方法，其程序必须严格遵守。
假设必要条件被忽视，则“科学”
取样反而不科学了。
取样不能保证产品质量，当产品质量下降时，则样本试验中的可接受机率一样下跌——但绝不至于是零。
尝试光凭取样试验来揪出次品批次，以此来控制质量相当不划算。
况且产品质量越糟，次品在取样试验中混水摸鱼的机率也越大，结果更多漏网之鱼送至消费者手中。
这是不论取样多少次都无法避免的。
4．符合设计就能保证质量
事实上，符合设计仅代表产品质量和设计品质一致而已。
假设设计过程本身并未将产品可能受到的待遇考虑周详，消费者可能会不小心损坏它——反过来责怪产品质量不良。
虽然消费者的期望和制造商会有所差距，但设计工程师仍须进行足够的试验，以保证产品必定能发挥如说明书上的功能。
事先假设消费者的各种不可思议行径，然后才会有满意的客户和数量萎缩的产品责任诉讼案。
5．检验越多越好
除非取样、检验标的、使用方法、使用工具及进行的程序都正确无误，上述说法才成立。
除此之外，还必须选择适当时机、适当地点，以及正确地解释检验结果。
举例而言，想要计算某地的年均温，当然不能全以中午时分的观察值作计算值，否则集取1000年的观察值，也无法算出正确的年均温。
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