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样品！”
她拿起一块，轻轻敲击，发出清脆的声音。
“经过测试，它在室温下的抗弯强度达到1.2gpa。
更关键的是，在1500摄氏度高温环境下，它能保持85%以上的室温强度，並且能够承受超过1000次的冷热循环（水淬法）而不开裂！”
她坦诚了缺点：“当然，它的脆性问题（断裂韧性约为8mpa·m）依然比不过某些超级合金。
而且由於使用了高纯度稀土，成本非常高昂，每公斤成本预估超过5000元。
但我们认为，在不需要承受极端机械衝击，但对耐高温、抗热震要求极高的领域。
比如，高超音速飞行器的部分热防护系统、或者下一代涡扇发动机的低应力隔热部件上，它拥有巨大的潜力。”
“成本是制约因素，但性能指標非常亮眼！”
苏羽点头：“记录下来，重点標註其抗热震性能。
这对於我们未来可能进入的航空航天或高端能源领域，或许是一张材料王牌”
。
第三组的王涛博士，研究方向是复合材料界面。
他的匯报，更偏向於解决实际应用中的“老大难”
问题。
“大家好，我们的工作没那么炫酷”
，但可能最直接影响现有產品的可靠性。”
王涛开门见山：“碳纤维复合材料虽好，但其脆性的树脂基体与韧性的碳纤维之间的界面，一直是应力集中和破坏的源头。
我们注意到，在製备钙鈦基体时使用的还原硅烷偶联剂，在微观上能形成非常牢固的锚定”
结构。”
他们小组，对这种偶联剂进行了分子修饰，合成了一系列新型“cc—cf—il”
界面剂。
“经过上百次拉拔测试和微观结构分析（se—cf—il—02”
界面剂的t300碳纤维复合材料，其层间剪切强度（ilss）从基础的45mpa，提升到了65mpa，增幅超过44%！”
他展示了一张电镜图，可以清晰地看到碳纤维与树脂之间形成了致密、连续的过渡层。
“这意味著，使用我们材料的部件，在承受复杂载荷时，更不容易分层和破坏，寿命和可靠性將大幅提升！”
“干得漂亮！”
苏羽忍不住称讚：“碳纤维复合材料可是大热门，这是能立刻应用到市场现有產品的东西。
比如高端手机外壳、电脑壳体，甚至无人机桨叶上的技术..
性能提升非常显著！
会后我们详细討论一下，產业化落地的可能性。”
会议在热烈而专注的技术氛围中推进，每个小组都带来了，令人惊喜或深思的成果。
苏羽非常满意，这种自发性的、基於深厚技术积累的探索，正是橙创能否从“执行者”
蜕变为“创造者”
的关键。
这时，第四组的负责人，年仅29岁却已是团队中流砥柱的刘博，走到了台前。
他性格內向，但一谈到材料，眼中就会进发出光芒。
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